一、引言
中石化巴陵分公司已內(nèi)酰胺產(chǎn)品部是引進(jìn)荷蘭DSM公司具有20世紀(jì)90年代初的世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)工藝技術(shù),生產(chǎn)能力設(shè)計為5萬t/a,經(jīng)過擴能改造后,現(xiàn)為7萬t/a。有關(guān)裝置3套:制氫裝置、環(huán)已酮制備裝置、羥胺肟化裝置、已內(nèi)酰胺制備裝置。重點生產(chǎn)部位有2個:原料罐區(qū)及裝卸站臺、空分制氮。其中制氫裝置和環(huán)已酮制備裝置為一級關(guān)鍵生產(chǎn)裝置,原料罐區(qū)為一級重點部位。以安全綜合檢查為載體,強化加強對這些裝置和部位的安全監(jiān)控管理,避免事故發(fā)生,是實現(xiàn)安全生產(chǎn)重大事故為零的根本保證,也是產(chǎn)品部擴能改造順利進(jìn)行和產(chǎn)量達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。對此,我們結(jié)合生產(chǎn)實際,對關(guān)鍵裝置重點部位安全綜合檢查模式進(jìn)行了初步的探索,收到了良好的效果。
二、安全綜合檢查的目的
根據(jù)系統(tǒng)安全工程的原理,構(gòu)成事故的不安全因素有:人的不安全行為、設(shè)備的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素、物料的不安全性、安全管理的不到位。
安全檢查的目的就是發(fā)現(xiàn)不安全因素,并加以控制。
1.1發(fā)現(xiàn)和糾正人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素、管理中的不到位;
1.2及時了解關(guān)鍵裝置的安全監(jiān)控管理現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)和彌補管理缺陷;
1.3發(fā)現(xiàn)潛在的、固有的危險,預(yù)測、制訂安全防范措施;
1.4及時督促各專業(yè)管理部門對關(guān)鍵裝置安全監(jiān)控管理責(zé)任的到位;
1.5發(fā)現(xiàn)并推廣先進(jìn)、科學(xué)的安全管理經(jīng)驗;
1.6檢查關(guān)鍵裝置有關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況;
1.7宣傳貫徹安全生產(chǎn)方針政策。
三、安全綜合檢查的依據(jù)
針對工藝、設(shè)備、安全、勞動紀(jì)律等各方面管理現(xiàn)狀,依照有關(guān)的法律、法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程、事故臺帳、經(jīng)驗、教訓(xùn)、逐條逐項對照檢查。檢查的主要依據(jù)如下:
2.1國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),如:《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《職業(yè)病防治法》、《爆炸危險場所安全管理規(guī)定》、《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》等;
2.2中石化股份公司有關(guān)安全管理制度,如《關(guān)鍵裝置要害部位安全管理規(guī)定》、《設(shè)備安全管理規(guī)定》。
2.3石化行業(yè)安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等,如《壓力容器操作規(guī)程》、《設(shè)備檢、維修操作規(guī)程》等;
2.4三大技術(shù)規(guī)程(工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程);
2.5中國石油化工總公司《安全綜合檢查標(biāo)準(zhǔn)》(1997年);
2.6中國石油公式總公司《石化企業(yè)安全性綜合評價辦法》(1992年9月);
2.7裝置安全管理常用資料和數(shù)據(jù),如:物料理化特性、工藝參數(shù)、監(jiān)控要點;
2.8石油化工典型事故安全剖析;
2.9本裝置或部位開車以來的大小事故及故障臺帳;
2.10本裝置、部位安全監(jiān)控方案、特護(hù)方案。
四、安全綜合檢查的實施
3.1形式
3.1.1由領(lǐng)導(dǎo)帶隊,工藝、設(shè)備、安全、綜合等專業(yè)組在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)深入現(xiàn)場,進(jìn)行地毯式的全面綜合檢查;
3.1.2檢查方式采取現(xiàn)場與資料相結(jié)合、制度與現(xiàn)場相結(jié)合、匯報與落實相結(jié)合。查資料、看現(xiàn)場、問操作工、找問題、尋對策,辨識、評價關(guān)鍵裝置重點部位存在的、固有的危險因素;
3.1.3對發(fā)現(xiàn)的不安全因素及隱患,及時督促整改,控制危險因素,確保裝置的本質(zhì)安全性。
3.2內(nèi)容
以安全生產(chǎn)“四項紀(jì)律”(工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、勞動紀(jì)律、施工安全紀(jì)律)為內(nèi)容,重點查找違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律情況,一查法律、法規(guī)、制度的符合性,二查現(xiàn)場管理的規(guī)范性,三查專業(yè)管理部門職責(zé)的到位性,四查隱患整改的及時性,歸納起來主要是如下幾個方面:
3.2.1安全職責(zé)的落實情況。重點檢查中央領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于安全工作指示、精神的落實情況;領(lǐng)導(dǎo)干部和各職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實考核情況;關(guān)聯(lián)交易雙方各自的安全職責(zé)落實情況;崗位安全責(zé)任制及安全承諾制的落實情況;安全生產(chǎn)指標(biāo)的完成情況;安全、環(huán)境與健康管理體系(HSE)推廣及實施情況;事故處理“四不放過”原則的執(zhí)行及責(zé)任落實情況;領(lǐng)導(dǎo)干部定點聯(lián)系制度的執(zhí)行情況。
3.2.2安全制度的執(zhí)行情況。重點是安全教育、事故管理、安全用火管理、進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)管理等安全規(guī)章制度修訂、完善及執(zhí)行落實情況;外來施工單位及人員的安全管理情況;動火、進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全票證的簽發(fā)、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)情況;邊生產(chǎn)邊施工安全隔離措施的落實情況;現(xiàn)場施工安全技術(shù)方案實施情況;職工崗位遵章守紀(jì)情況;特護(hù)措施、監(jiān)控管理方案的落實情況;事故預(yù)案制訂及演練情況;現(xiàn)場隱患的查改及治理完成情況。
3.2.3設(shè)備安全管理情況。重點是設(shè)備管理體系、人及管理制度執(zhí)行情況;設(shè)備基礎(chǔ)管理工作;檢維管理和控制;鍋爐、壓力容器、工業(yè)管道的安全監(jiān)控措施及落實情況;大型機組及轉(zhuǎn)動設(shè)備的管理、特護(hù)、運行情況;電氣系統(tǒng)“三三二五”制的執(zhí)行情況;油罐的定期檢查、檢測、檢修情況;安全聯(lián)鎖制度的執(zhí)行情況;防雷防靜電接地,可燃?xì)怏w報警器、消防氣防設(shè)施的完好狀態(tài);“機電儀操”五位一體特護(hù)制度執(zhí)行情況。
3.2.4安全教育教訓(xùn)情況?!栋踩a(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》等法律法規(guī)的宣貫、理解及執(zhí)行情況;裝置管理干部安全教育培訓(xùn)考核取證情況;裝置操作人員的三級安全教育、內(nèi)部換崗轉(zhuǎn)崗教育、消防氣防安全技能教育培訓(xùn)情況;崗位安全技能練兵和事故應(yīng)急預(yù)案演練情況;每周班組安全日活動開展情況;外來施(務(wù))工人員三級安全教育情況。
3.3組織安排
為使每半年一次的關(guān)鍵裝置重點部位安全綜合檢查收到成效,檢查分四個階段:
3.3.1自查自改階段。在此階段各單位組織職工學(xué)習(xí)本崗位安全生產(chǎn)職責(zé)和上述檢查重點內(nèi)容,按照本裝置本崗位安全監(jiān)控方案,檢查存在的問題,并積極組織自查自改。
3.3.2專業(yè)組織現(xiàn)場檢查階段。各專業(yè)主管部門按照專業(yè)分工,對關(guān)鍵裝置重點部位進(jìn)行檢查,要以基礎(chǔ)資料和現(xiàn)場兩個方面為重點認(rèn)真檢查,檢查要細(xì)化,內(nèi)容要具體,用事實、數(shù)據(jù)說話,對存在的隱患要與所在單位制訂整改措施。
3.3.3檢查專業(yè)管理部門管理到位階段。此階段重點檢查生產(chǎn)、機動、安全、人力資源等專業(yè)管理部門在各自分管業(yè)務(wù)的安全監(jiān)控管理到位的檢查。
3.3.4隱患整改階段。對查出的問題及隱患,按照已制訂的整改方案,落實責(zé)任,限期整改。
3.4參檢人員要求
3.4.1本單位主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥,帶頭檢查;
3.4.2工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全、管理、消防等各專業(yè)的技術(shù)人員查本專業(yè)范圍中的安全問題,檢查人員必須對所查的裝置很熟;
3.4.3檢查人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),對存在的隱患或問題、疑點不放過,問題查個水落石出;
3.4.4對查出的問題及隱患要制整改措施,認(rèn)真抓落實。
3.5安全技術(shù)報告的編制
3.5.1格式
3.5.1.1表格式
將需檢查的九個部分列表表示,如查安全生產(chǎn)責(zé)任制
序號
檢查內(nèi)容及檢查標(biāo)準(zhǔn)
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化工關(guān)鍵裝置、重點部位管理制度
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